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数字化的框架结构设计与生产工艺

洗车流程的优化与创新

• 高压预洗系统：清洗前对车体喷洒一遍泥沙软化剂, 然后利用高压喷头进行冲洗, 保证车体不留泥沙, 为刷毛清洗做准备。
• 三分钟快洗模式：在洗车流程上, 增加轮毂刷对四个轮毂的清洗, 后尾部大角度靠紧清洗技术, 在这种模式下, 我们将洗车时间压缩在了三分钟, 最大化满足高峰时刻的快洗需求。
• 抛光打蜡的精洗模式：在快洗基础上, 我们增加了车体抛光技术。在正常刷洗完成后, 对 刷毛进行冲洗、甩干, 然后对车体喷洒抛光蜡, 进行抛光作业, 抛光完成进行全车冲洗, 然后喷洒水蜡镀膜, 最后大风力吹干。

• 刷毛与车体摩擦力度全电流控制：通过PLC控制系统对旋转电机电流的实时监测, 实现对刷毛旋转时与车漆摩擦力度的实时调节。通过刷毛摩擦力度和刷毛角度传感器, 使刷 毛始终与车体完全贴合并保持预先设定的摩擦力度, 不存清洗死角。
• 刷毛倾斜气动加力：对于不同斜度的车体, 通过气动倾斜加力的可调力度, 实现带斜度的车体下部与上部与刷毛整体的贴合力度相等, 使得刷毛与带斜度车体上下部分摩擦力 度均匀, 配合电流控制刷毛摩擦力度, 可有效避免摩花车漆。
• 自动躲避反光镜：自动躲避反光镜的效果, 完美展现洗车机的刷毛控制技术, 有效增加洗车机运行安全性, 避免各种伤车事故发生。
• 泡棉刷毛：采用进口不吸水的泡棉材料, 表面光滑, 配合润滑的泡沫清洗剂, 刷洗时不粘泥沙。